Es gibt viele Möglichkeiten, Schwimmerventile zu klassifizieren, die nach Strukturform, Schwimmermaterial, Verbindungsart, Zweck usw. klassifiziert werden können. Die Aufteilung ist wie folgt:
1. Nach Strukturform
Dies ist die Kernklassifizierungsmethode nach Ventilöffnungs- und -schließmechanismus und interner Struktur:
Direkt zum Schwimmerventil
Struktur: Der Ventilkörper ist rohrförmig und der Schwimmer ist über eine Verbindungsstange direkt mit dem Ventilkern verbunden. Wenn sich der Flüssigkeitsstand ändert, hebt und senkt sich der Schwimmer, wodurch der Ventilkern geöffnet und geschlossen wird und der direkte Flüssigkeitsfluss gesteuert wird.
Merkmale: Einfacher Aufbau, geringer Strömungswiderstand.
Anwendbare Szenarien: kleine Wassertanks, Warmwasserbereiter für den Haushalt und andere kleine Durchflussmengen, offene Räume.
Eckschwimmerventil
Struktur: Der Ventilkörper ist im rechten Winkel von 90 Grad konstruiert, der Einlass verläuft senkrecht zum Wasserauslass und der Winkel der Schwimmerverbindungsstange ist besser für den Eckraum geeignet.
Merkmale: Platz sparen und an Rohrecken anbringen.
Anwendbare Szenarien: Eckrohre und kleine Wasserspeichergeräte des zentralen Wassernachfüllsystems für Klimaanlagen.
Hebelschwimmerventil
Aufbau: Das Hebelprinzip dient zur Verstärkung der Kraft des Schwimmers. Schwimmer sind klein, können aber Kerne mit großem Durchmesser (normale Kolben oder Membrankerne) antreiben.
Merkmale: Große Durchflussraten und Hochdruckflüssigkeit können mit hoher Präzision gesteuert werden.
Anwendbare Szenarien: große Öllagertanks, industrielle Kühltürme, Kesselwasserversorgungssysteme usw.
Hydraulisches Schwimmerventil
Struktur: Der Schwimmer treibt den Ventilkern nicht direkt an, sondern steuert die Ventilwirkung indirekt über das hydraulische Signal, das durch die Änderung des Flüssigkeitsstands erzeugt wird, und reagiert schneller.
Merkmale: Fernbedienung möglich, geeignet für hohe Pegelanpassung.
Anwendbare Szenarien: Präzisionschemische Reaktoren, automatische Wasserversorgungsanlagen usw.
2. Durch Flotation
Schwimmendes Material bestimmt Korrosionsbeständigkeit, Temperaturanpassungsfähigkeit und Lebensdauer:
Schwimmerventil aus Kunststoff
Material: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) usw.
Merkmale: Kostengünstig, leicht, Säure-Base-Beständigkeit, aber schlechte Hitzebeständigkeit (im Allgemeinen weniger als oder gleich 60 Grad).
Anwendbare Szenarien: zivile Leitungswassersysteme, Lagertanks für Säure-Base-Lösungen usw.
Schwimmerventil aus Metall
Material: Messing, Edelstahl (304/316), Gusseisen usw.
Eigenschaften: Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (Edelstahl hält mehr als 200 Grad stand), hohe Druckbeständigkeit, Messing verfügt über eine hervorragende Abdichtung.
Anwendbare Szenarien: Industrierohrleitungen, Hochtemperatur-Warmwassersysteme (z. B. Boiler), Schmieröl usw.
Materialschwimmer
Struktur: Für Festigkeit und Auftrieb ist die Metallhülle (z. B. Edelstahl) mit Schaumstoff oder Kunststoff gefüllt.
Eigenschaften: Hohe Schlagfestigkeit, leicht, geeignet für großkalibrige Ventile.
Anwendbare Szenarien: Wasserversorgung und -entsorgung von Schiffen, große-Wasserschutzprojekte usw.
3. Nach Verbindungsmethode
Je nach Installation und fester Rohrform:
Schwimmerventil mit Gewinde
4. Anschluss: Ventilkörper hat Innen-/Außengewinde und das Außengewinde wird direkt angezogen und mit dem Rohr verbunden.
Merkmale: Einfach zu installieren und zu demontieren, geeignet für Niederdruckleitungen mit kleinem{0}Durchmesser (weniger als oder gleich DN50).
Anwendbare Szenarien: temporäre oder einfache Systeme für Haushaltsrohre und Kleingeräte.
Flansch-angeschlossenes Schwimmerventil
Anschluss: An beiden Enden des Ventilkörpers sind Flansche vorgesehen, die mit den Rohrflanschen verschraubt sind.
Eigenschaften: starke Abdichtung, geeignet für Hochspannungssysteme mit großem Kaliber (DN50 und höher), gute Stabilität.
Anwendbare Szenarien: Industriepipelines, kommunale Wasserversorgungs- und Entwässerungsprojekte usw.
Geschweißtes Schwimmerventil
Verbindung: Ventilkörper und Rohr sind verschweißt und fixiert, keine Leckagegefahr.
Eigenschaften: Hervorragende Abdichtung, aber nicht leicht zu entfernen, geeignet für langfristige feste und seltene Wartung.
Anwendbare Szenarien: brennbare und explosive Flüssigkeitssysteme wie Hochdruckdampfleitungen und Gas.
IV. EINFÜHRUNG nach Anwendung
Einlass-Schwimmventil: Steuert den Flüssigkeitseintritt in den Behälter (z. B. Füllen des Wassertanks) und schließt den Einlass, wenn der Füllstand die angegebene Höhe erreicht.
Schwimmerventil: Steuert den Flüssigkeitsabfluss aus dem Behälter (z. B. Poolentleerung) und öffnet den Abfluss, wenn der Füllstand den eingestellten Wert überschreitet.
V. Nach Fahrmodus.
Automatisches Schwimmerventil: hängt vollständig von der Änderung des Flüssigkeitsstands ab, automatische Steuerung des Öffnens und Schließens, ohne manuellen Eingriff.
Manuelle Einstellung des Schwimmerventils: Der Füllstand des Ventils muss manuell vor-eingestellt werden (z. B. durch Anpassen der Länge der Stange) und dann automatisch ausgeführt werden.
Verschiedene Arten von Schwimmerventilen eignen sich für unterschiedliche Arbeitsbedingungen. Bei der Auswahl müssen Fluideigenschaften (Korrosion, Temperatur und Druck), Einbauraum, Durchflussanforderungen usw. berücksichtigt werden.



