Geschmiertes Kegelventil

Produktbeschreibung：

Geflochtene Mikrofaserschnur

Preis: Der Preis ändert sich aufgrund von Spezifikationen, Materialkosten und Wechselkursen. Bitte geben Sie mir Ihre Kontaktdaten, ich werde den neuesten Preis für Sie aktualisieren

Das geschmierte Kegelventil mit umgekehrtem Druckausgleich nach ANSI ist zum Schneiden und Verbinden von Rohrleitungen geeignet, die in verschiedenen Industrien wie Erdöl, Chemie, Pharmazie, Düngemittel, Elektroindustrie usw. unter einem Nenndruck von KLASSE 150-900 lbs verwendet werden und Arbeitstemperatur von -29-180.

Merkmale:

Es hat logische Struktur, zuverlässige Dichtung, hervorragende Leistung und schönes Design.

Es hat die Struktur des Flip-Chip-ausgleichbaren Drucks und des leichten Ein-/Ausschaltens.

Zwischen Ventilkörper und Dichtfläche befindet sich eine Ölnut, die das Dichtungsfett durchdringen kann, um die Dichtungsfähigkeit zu erhöhen.

Das Material und die Flanschabmessungen können je nach aktuellem Betriebszustand und Benutzeranforderung ausgewählt werden, um die Anforderungen der verschiedenen Technik zu erfüllen.

Verschraubte Abdeckung, Struktur aus Flip-Chip-ausgleichbarem Druck und leichter Ein/Aus-Bedienung. Zwischen Ventilkörper und Dichtungsfläche ist eine Ölnut angeordnet, die das Dichtungsfett durchdringen kann, um die Dichtungsfähigkeit zu erhöhen.

Spezifikationen:

Größe: 2&Quot; ~ 28&Zitat; (DN50 ~ DN700).

Druck: 150~900LB (PN16~64).

Gehäusematerialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Duplexstahl.

Stecker: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Duplexstahl.

Bedienung: Hebel, Getriebe, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch

Ausführung&Ampere; Herstellungsstandard: API 599, API6D.

Norm für Baulängen: ASME B16.10, DIN3202 F1.

Endanschlüsse: ASME B16.5, ASME B16.47, DIN2543-2549.

Test&Ampere; Prüfnorm: API 598, DIN3230.

Warum ein Kegelventil wählen?

Robuste Metall-Metall-Sitze kommen mit den festen Verunreinigungen gut zurecht, die in unmittelbarer Nähe der integrierten Sitzflächen mit hohen Geschwindigkeiten laufen können, insbesondere wenn das Ventil gegen einen hohen Differenzdruck geöffnet wird . (Abb. 5)

Robuste Metall-Metall-Sitze haben auch eine hohe Beständigkeit gegen feste Fremdkörper und das Fehlen von Spalt/Hohlraum zwischen Kegel und Körper stellt sicher, dass keine Partikel zwischen Kegel und Körper eingeschlossen werden, wodurch eine Beschädigung der Sitze beim Schließen des Ventils vermieden wird. (Abb. 6)

Der große Sitzbereich erhöht die Erosionsbeständigkeit des DIPV weiter. Der weite Bereich maximiert die Wirksamkeit des Dichtmittels, so dass ein Durchlaufen des Ventils schnell durch Einspritzen von Serck Audco Sealant behoben werden kann, wodurch die blasendichten Absperrfähigkeiten des Ventils wiederhergestellt werden, ohne dass das Ventil überholt werden muss . Dichtmittel kann mit dem Ventil in jeder Position und auch unter Druck eingespritzt werden, wodurch das Ventil in der Leitung gewartet werden kann. (Abb. 7)

Bei geöffnetem Ventil sind die Sitze im Gegensatz zu anderen Ventilkonstruktionen gut vor den Leitungsmedien geschützt . Dadurch wird sichergestellt, dass auch bei längerem Offenlassen des Ventils seine Sitzflächen nicht beschädigt werden, was eine gute Abdichtung und eine lange Lebensdauer des Ventils gewährleistet. (Abb. 8)

Haupteigenschaften

Funktionsprinzipien Serck Audco Doppelabsperr-Kegelventile verfügen über zwei separate geschützte druckausgeglichene Kegelstopfen und einen zentral angeordneten Entlüftungsanschluss, der in das Gehäuse integriert ist. Sie sind so konzipiert, dass sie sowohl bei Hoch- als auch bei Niederdruckanwendungen blasendicht absperren. Dies ist ein robustes Inline-Wartungsventil mit geringem Wartungsaufwand. Der Ventilkörper ist ein starres einteiliges Gussteil. Die ausblassicheren Ventilschäfte sind auf flüchtige Emissionen getestet. Die separaten Stopfen werden durch separate verschraubte Abdeckungen im Gehäuse gehalten. Das Design beinhaltet Vorkehrungen für die externe Wartung der einzelnen Spindelpackungen.

Kegelabgleich Alle DIPV-Ventile sind durch Konusverriegelung gegen die Möglichkeit eines Festfressens geschützt. Die Konusverriegelung wird durch ein Ungleichgewicht der auf den Kegel wirkenden Kräfte verursacht, da Leitungsdruck in das große Ende der Kegelkammer gelangt. Wie durch die Pfeile in Fig. 1 gezeigt, neigt die resultierende Kraft dazu, den Stopfen nach oben zu drücken und ihn in seiner konischen Bohrung zu verklemmen. Der Stopfen kann auch bei anschließender Reduzierung des Leitungsdrucks verriegelt bleiben.

In einem Versuch, die Verjüngung zu bekämpfen, nutzen herkömmliche Ventile den Druck des Stopfendichtmittels, der auf die Oberseite des Stopfens wirkt, um gegen die nach oben gerichtete Kraft zu reagieren. Dadurch wird die Möglichkeit einer Konusblockierung verringert, aber nicht beseitigt – und es ist eine regelmäßige Einspritzung von Dichtmittel erforderlich, um die Ventilfreiheit zu erhalten.

Druckausgleich

Druckentlastete Kegelventile verfügen über druckentlastete Kegel, wie in Abb. 2 gezeigt. Das Bohr- und Rückschlagventil im oberen Bereich des Kegels ermöglicht es, dass der Leitungsdruck selbst der nach oben gerichteten Kraft entgegenwirkt und jede Möglichkeit der Konusblockierung verhindert - ohne dass dies erforderlich ist häufiges Einspritzen von Dichtmittel.

Geschützter Druckausgleich (P)

Flowserve-Patent Für erhöhte Zuverlässigkeit im Betrieb, wo die Möglichkeit von Fremdpartikeln im Medium besteht, können wir optional das geschützte Druckausgleichssystem einbauen (Abb. 3). Diese Konstruktion stellt sicher, dass die Ausgleichsbohrungen nicht dem Leitungsmedium im Steckeranschluss ausgesetzt sind, was zusätzliche Sicherheit im Vergleich zum normalen Druckausgleich bietet.

Super-LoMu-Behandlung

SuperLo Muis unsere patentierte Anti-Friction-Behandlung auf PTFE-Basis. Alle DIPV-Kegel und -Schafts werden mit Super Lomu behandelt, um sicherzustellen, dass unsere Ventile über die längstmögliche Lebensdauer die geringstmöglichen Drehmomente aufweisen. Super LoMu ist eine Behandlung der Metalloberfläche, die den Reibungskoeffizienten reduziert und gleichzeitig einen echten Metall-zu-Metall-Kontakt aufrechterhält, und wir können sie auf jede Materialkombination anwenden.

Emissionskontrolle

Industrienormen verschärfen die Anforderungen an die zulässigen Emissionswerte von druckbeaufschlagten Geräten. DIPV-Ventile haben die Nase vorn und wurden entwickelt und getestet, um die strengsten Anforderungen an flüchtige Emissionen zu erfüllen. Unser verstellbares Stopfbuchsendesign in Kombination mit Hochleistungs-Graphit-Spindelpackungsmaterialien gewährleistet geringe Emissionen bei ausgedehnten Temperatur- und mechanischen Zyklen, auch ohne Verwendung von O-Ringen oder PTFE-Dichtungen.

Was sind die Vorteile?

1、 Gleiche Seite eines einzelnen Ventils.

2、Keine Modifikation der Rohrleitungen – vollständige Austauschbarkeit mit bestehenden Ventilen.

3、Auswahl der Anschlussoptionen für den Anschluss.

4、Gleicher Bereich wie Einzelventil, einschließlich Hartauftragung.

5、Erfüllt die gleichen Industrie- und Feuerteststandards wie ein einzelnes Ventil.

6、Niedrige Lebenszykluskosten - weniger als zwei einzelne Ventile.

7、Gesicherte Abdichtung auf beiden Seiten des Ventils.

8、Reduzierte Leckpfade – eliminiert Zwischenventilverrohrungen bei Doppelblock- und Entlüftungskonfigurationen.

9、Kompakte, leichte Alternative zu Absperrschiebern und Kugelhähnen in Serie.

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