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Warum ein doppeltes exzentrisches Schmetterlingsventil verwenden?

Apr 01, 2025

Das doppelte exzentrische Schmetterlingsventil (doppeltes exzentrisches Schmetterlingsventil) löst die Mängel traditioneller Schmetterlingsventile in der Dichtungsleistung, dem Betriebsdrehmoment und dem Verschleißfestigkeit durch spezielle strukturelle Konstruktion und ist zu einer wichtigen Ausrüstung geworden, die auf dem Gebiet der industriellen Flüssigkeitskontrolle weit verbreitet ist.

1. Technisches Prinzip des doppelten exzentrischen Schmetterlingsventils

1. doppelte exzentrische Struktur

Erste Exzentrizität: Die Ventilstammachse weicht von der Mitte der Schmetterlingsplatte ab, so dass die Schmetterlingsplatte beim Öffnen schnell den Ventilsitz verlässt und die Reibung verringert.

Zweite Exzentrizität: Die Ventilstammachse weicht von der Mitte der Pipeline ab, optimiert die Bewegungsbahn der Schmetterlingsplatte weiter und erreicht den Betrieb mit niedrigem Drehmoment.

2. Versiegelungsmechanismus

Metalldichtung: Die Dichtung wird durch den Metallmetallkontakt zwischen der Schmetterlingsplatte und dem Ventilsitz erreicht, der für hohe Temperatur- und Hochdruckbedingungen geeignet ist.

Elastische Versiegelung: Auf der Grundlage der Metalldichtung wird der elastische Dichtungsring unter Berücksichtigung der Versiegelung und des Verschleißfestigkeit zugegeben.

2. Leistungsvorteile des doppelten exzentrischen Schmetterlingsventils

1. Verbesserte Versiegelungsleistung

Null -Leckage -Design: Durch die doppelte exzentrische Struktur bildet die Schmetterlingsplatte beim Schließen ein Linienkontakt mit dem Ventilsitz, und der Dichtungsoberflächendruck ist gleichmäßig, um Leckagen zu vermeiden.
Hochtemperatur und Hochdruckwiderstand: Metalldichtungen können hohen Temperaturen (weniger oder gleich 425 Grad) und hohem Druck (weniger oder gleich PN160) standhalten, geeignet für harte Arbeitsbedingungen.
2. reduziertes Betriebsdrehmoment

Konstruktion mit geringem Drehmoment: Die doppelte exzentrische Struktur verringert die Reibung zwischen der Schmetterlingsplatte und dem Ventilsitz, und das Betriebsdrehmoment beträgt 30% -50% niedriger als die von gewöhnlichen Schmetterlingsventilen.
Schnelles Öffnen und Schließen: Die Trajektorie der Schmetterlingsplattenbewegung ist optimiert, die Öffnungs- und Schließzeit wird verkürzt und die Reaktionsgeschwindigkeit des Systems verbessert.
3.. Tragen Sie Widerstand und langes Leben

Reibung und Verschleiß reduzieren: Es gibt keinen Kontakt, wenn die Schmetterlingsplatte den Ventilsitz verlässt, wodurch der Verschleiß der Dichtfläche reduziert und die Lebensdauer des Ventils verlängert wird.
Anti-Scuring-Fähigkeit: Geeignet für Medien, die Partikel enthalten, um das Scheuern und die Beschädigung der Dichtfläche zu vermeiden.
4. Niedrige Flüssigkeitsbeständigkeit

Stromlinienförmiges Design: Die Schmetterlingsplatte und der Ventilkörperkanal haben einen glatten Übergang, der Flüssigkeitswiderstandskoeffizient ist gering und der Energieverbrauch verringert.
III. Anwendungsszenarien von doppelten exzentrischen Schmetterlingsventilen
1. Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen

PETROCHEMISCHE: Hohe Temperatur- und Hochdruckmedienkontrolle bei Ölraffinern und Erdgasübertragungsleitungen.
Stromindustrie: Regulierung und Grenzwert von Kessel -Futterwasser- und Dampfleitungen.
2. HARSH Medienumgebung

Abwasserbehandlung: Transport von Partikeln und Fasermedien, starker Verschleißfestigkeit.

Bergbau und Metallurgie: Durchflusskontrolle von Lösungen von Gülle, Säure und Alkali.

3. Pipeline-System mit großem Durchmesser

Wasseraufbereitung: Ventile mit großer Durchmesser in der städtischen Wasserversorgung und -entwässerungssysteme.

Energietransport: Regulierung von Ventilen in Fernpipelines, um die Betriebskosten zu senken.

Iv. Vergleich mit einem einzelnen exzentrischen Schmetterlingsventil

Merkmal

Dichtungsleistung Weichdichtung ist die wichtigste

Betriebsdrehmoment hoher, großer Reibung niedrig, leicht zu öffnen und zu schließen

Tragenwiderstand Die Dichtfläche ist leicht zu tragen und hat eine kurze Lebensdauer. Die Dichtfläche hat keinen Kontakt und hat eine lange Lebensdauer

Anwendungsszenario Normale Temperatur- und Druckbedingungen hoher Temperatur und Hochdruck, harte Medienumgebung